近年來，往復式給料機雖憑借其運行安全可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、使用壽命長等諸多優(yōu)點被廣泛應用于礦山領域中。但在長時間使用的過程中，也不免會出現(xiàn)這樣或是那樣的故障問題。為能夠更好的保障設備的正常使用，本文現(xiàn)就對往復式給料機運行中的常見故障及處理辦法、設備的科學保養(yǎng)與檢修程序進行詳盡的分析與闡述，以期為廣大用戶朋友們提供一些借鑒。

設備運行中的常見故障與處理方法：

常見故障一：漏煤斗蓬堵

故障原因：有其他雜物、煤倉存煤較濕或存放時間較長造成漏煤斗蓬拱。

處理方法：應及時停車，用專用桶桿進行處理。

常見故障二：拖板不動

故障原因：偏心銷軸松動脫出；拖板銷軸松動脫出或固定螺栓脫落。

處理方法：重新安裝銷；更換軸承；重新安裝。

設備的保養(yǎng)與維修：

1.設備的潤滑保養(yǎng)制度

（1）曲柄拉桿的波動軸承，每周應用油盅或油槍注一次油。三個月應打開軸承端蓋清洗檢查軸承，更換新潤滑脂；

（2）托輪運行三個月應用油盅或油槍注油一次；

（3）為保障檢修質(zhì)量和檢修時間，應提前組裝好一套曲柄桿和一套托輪，檢修時成套更換。注意：托輪更換應左、右對更換；

（4）潤滑脂應使用專用潤滑脂；

（5）偏心軸與拖板銷軸在開車前應用普通機械油人工用油壺注油少許即可；

（6）給料閘門槽應每周注入幾滴機械油，保障轉動靈活，防止銹蝕。

2.設備的維修

（1）檢查校對拉桿、拖板中心線，如偏擺量超過3mm應進行調(diào)整；

（2）電動機、減速器、托輪、拖板及漏煤斗固定螺栓進行檢查緊固工作；

（3）拖板銷軸與偏心軸磨損量不得超過原直徑的5%，如超標應更換；

（4）托輪滑道有無彎曲變形，滾動面應當光滑平整，磨損量不得超過2.5mm，輪緣磨損不得超過原厚度的30%，接觸面不得小于65%；

（5）煤倉出料閘門應進行開閉試驗，要求開閉靈活，定位裝置可靠，固定良好；

（6）給煤機拖板磨損量如超過原厚度的1/3應考慮更換或補焊襯板；

（7）每周要對偏心軸固定螺栓和曲柄桿軸承固定螺栓進行緊固，鎖母要鎖緊，確保螺栓不松動。

總之，為能夠更好的維持往復式給料機的良好技術狀態(tài)，也為更好的延長設備的使用壽命，還望廣大用戶朋友們定要及時掌握常見故障的處理辦法，并加強設備日常維護與保養(yǎng)的工作，以免造成不必要的麻煩與經(jīng)濟損失。